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工場搬送ロボットで

「 生産プロセス 」

を進化させる

生産性が飛躍的に向上
生産性が飛躍的に向上
搬送の安全性が向上
搬送の安全性が向上
運用コストを削減
運用コストを削減
労働負担が軽減
労働負担が軽減
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資材ピッキングにおける 搬送ロボットの協力
ルート最適化による<br/>マルチピッキング
ルート最適化による
マルチピッキング
ロボットは一度の移動で複数のピックアップポイントを訪れ、最短ルートで組み立てエリアへ直行します。この方法で、作業効率が大幅に向上します。
スマートフォロー<br/>ピッキング
スマートフォロー
ピッキング
高度な視覚認識機能を持つロボットは、オペレーターの動きに合わせて自動的に追従します。これにより、ピッキング作業がスムーズになり、効率と精度が向上します。
柔軟で<br/>スケーラブルな配送
柔軟で
スケーラブルな配送
様々なサイズや形状の荷物に対応できる多機能な運搬アクセサリーを備えています。
環境や荷物の重さに応じて速度を調整し、最適な配送を実現します。
迅速な導入<br/>と簡単な操作
迅速な導入
と簡単な操作
ユーザーフレンドリーなデザインで、スタッフや外部のオペレーターも簡単に使い始められます。迅速なセットアップが可能で、同日中に稼働を開始できます。
マルチロボットの協働
マルチロボットの協働
多様なアイテムを扱うことができるマルチロボットは、RCSと連携してMESから割り当てられたタスクを自動的に管理します。ロボットは環境に応じて作業速度を調整し、最適なワークフローを確保します。
ソリューション効果
生産効率の向上
生産効率の向上
倉庫から生産ラインへの搬送効率を高め、材料不足の心配を解消します。これにより、スムーズな生産プロセスが実現します。
人手不足の軽減
人手不足の軽減
ロボットが繰り返しの搬送作業を担当することで、限られた人員での生産を支援します。これにより、作業負担を軽減し、より効率的な生産体制を維持できます。
作業スタッフの疲労軽減
作業スタッフの疲労軽減
ロボットが搬送作業を行うことで、スタッフは頻繁に立ち上がって材料を取りに行く必要がなくなります。これにより、作業に集中できる環境が整います。
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韓国の印刷工場
雑務はロボットに任せ、作業員は本業に全力投球
韓国の印刷工場は、高品質のボタンとステッカーを専門に生産し、1日の生産量は5000枚に達する。印刷プロセスは、裁断、ボタン製作、カット、包装の4つのステップから成り、各ステップ間の材料搬送は日常業務において重要。従来は人間のスタッフが交代で搬送していたが、効率が問題でロボットを導入した。
導入の効果
•
人間とロボットの協力により、搬送ロボットは資材の運搬を行い、作業員は生産に集中できるようになり、効率と品質が大幅に向上しました。
•
搬送ロボットは、自律ナビゲーション技術を使用して、足の怪我のリスクを効果的に減少させ、安全性を大いに向上させました。
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工場内資材配送における 搬送ロボットの協力
タイムリーな資材補充
タイムリーな資材補充
ロボットは材料を適切なタイミングで補充し、遅延のないスムーズな作業フローを実現します。
効率的な往復運転
効率的な往復運転
ロボットは工場内を繰り返し往復し、供給地点からラインへ材料を効率的に移動させ、全体の生産性を向上させます。
耐久性と信頼性
耐久性と信頼性
継続的な運用を考慮して設計されたロボットは、製造ラインの始まりから終わりまで疲れ知らずに移動し、常に材料を供給します。
迅速な導入と簡単な操作
迅速な導入と簡単な操作
ユーザーフレンドリーなデザインで、スタッフや外部のオペレーターも簡単に使い始められます。迅速なセットアップが可能で、同日中に稼働を開始できます。
ソリューション効果
生産効率と作業フローの安定性向上
生産効率と作業フローの安定性向上
ロボットは材料を適切なタイミングで補充し、生産ライン全体で途切れのない供給を実現します。これにより、作業の中断が防止され、生産効率とプロセスの安定性が大幅に向上します。
スタッフの仕事の満足度向上
スタッフの仕事の満足度向上
ロボットが繰り返しの搬送作業を自動化することで、作業者は単純作業から解放され、より付加価値の高い業務に専念できるようできます。これにより、業務の効率性が向上し、仕事の満足度も高まります。
柔軟な配送により、各生産工程を効率的に最適化
「世界の工場」として知られる中国東莞は、世界のスマートフォンの1/4とコンピューターボードの3/4を製造している。しかし、グローバル経済の変動により、コスト面での優位性が低下している。したがって、スマート化によるコスト削減と効率向上が急務。
導入の効果
•
ピッキング、配送、完成品の運搬などの各段階で、ロボットを全面的に導入し、複数ロボットの連携で「自動作業フロー」を形成。
•
レールやラベルの設置が不要で、迅速に導入でき、当日中に稼働可能。
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中国の電子機器工場
完成品配送における 搬送ロボットの協力
重い荷物の配送協力
重い荷物の配送協力
搬送ロボットは、大きな完成品を安全に移動させるために設計されています。これにより、手作業の必要がなくなり、効率的で安全な作業環境が実現します。
動的障害物回避機能
動的障害物回避機能
先進的な技術を駆使した搬送ロボットは、工場内を正確にナビゲートし、作業者や製品の安全を守ります。
迅速な導入と簡単な操作
迅速な導入と簡単な操作
ユーザーフレンドリーなデザインで、スタッフや外部のオペレーターも簡単に使い始められます。迅速なセットアップが可能で、同日中に稼働を開始できます。
ソリューション効果
安全性の向上
安全性の向上
重い荷物を持ち上げる際の労働者の怪我のリスクを軽減し、輸送中の荷物の落下を防ぐことで、作業現場の安全性を向上させます。
作業スタッフの疲労軽減
作業スタッフの疲労軽減
ロボットが重い荷物を扱うことで、重複的で負荷の高い作業による身体的な負担を軽減します。これにより、体力の消耗を抑え、作業の快適さと効率を向上させます。
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ベトナムの衣料品工場
配送が途切れることなく、エリアを超えて材料をスムーズに届ける
Pearl Globalは、持続可能な開発と革新に取り組む世界的なアパレルメーカーで、インド、バングラデシュ、ベトナムなどの国に工場を持ち、トップファッションブランドにソリューションを提供しています。
導入の効果
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ロボットによる資材搬送の自動化で、輸送効率が向上し、生産がよりスムーズ。
•
作業ミスや漏れを減少させ、運営コストと効率を改善。
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作業者を搬送業務から解放し、生産に専念させることで、全体の生産効率を高め、納期を確保。
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OrionStar配膳ロボット、信頼できる仲間
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OrionStarロボット、オランダのニュースで登場
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OrionStarロボット、タイの7-11に導入
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Quara Holding & OrionStar in サウジアラビア
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OrionStarロボットがバンコクの野外病院で活躍
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OrionStar配膳ロボットがスペインでデビュー
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